随着我国各类型工程泵产品的逐步国产化，国产泵产品已经能够初步满足国家经济建设的发展需要。但是从整个发展现状来看，与工业发达国家还是有不小的差距的，尤其是在自主研发方面，还是很大程度上需要依赖外国的核心技术。上海速能泵阀负责人指出我国水泵行业还是面临很多亟待解决的问题。
1.研发资金投入不足
国内企业在产品技术积累及新产品开发方面与国外公司相比有着明显的差距。科技经费、研发资金投入不足已成为制约水泵制造业自主研发的一个主要因素。据行业不完全统计，研发资金投入占企业销售收入的比例不足2%，与国外知名公司进行比较，全行业的研发资金投入显得微乎其微，严重地制约了新技术、新产品、新材料、新工艺的研发。
2.自主创新能力薄弱
对引进技术的消化吸收缓慢，大部分企业技术创新能力不强，缺少自主知识产权制造技术及产品技术。虽然水泵行业大多数产品已经基本实现了自主生产制造，但一些重大技术装备由于缺乏自主知识产权，核心技术仍掌握在外方手中。国内水泵制造企业所承担的大多是产品的低端加工环节，自主化的广度和深度依然有待提高。
3.基础配套元器件薄弱
基础技术发展滞后，基础配套元器件更是薄弱环节。长期以来，由于缺乏对基础技术研究应有的重视，我国整备制造业的基础机械、基础元器件发展滞后，成为制约重大技术装备发展的首要因素。机械密封、仪器仪表以及小流量装置等基础配套机械产品，中低档产品居多，新能质量不够稳定，这也是许多用户选择购买国外泵产品的重要原因。
4.核心技术依赖进口
重要技术装备依然需要依赖于进口，国内泵行业过于重视引进，轻视引进技术消化、吸收及再创新，盲目重复引进的现象严重。通过引进国外先进设计、制造技术缩短与世界先进水平的差距，至今仍是水泵制造业技术开发升级的重要渠道。 5.成套能力过于薄弱
国内水泵企业的总体设计，成套能力过于薄弱。行业整体缺乏具有系统设计、成套能力和系统服务功能的总承包企业。
这一点主要体现在以下两方面：
一方面是我国水泵制造业在重大成套项目上，总体设计，系统集成能力薄弱，难以为用户提供全面解决方案和“交钥匙工程”；另一方面，我国水泵制造业的发展是一个较为复杂化的系统工程，需要研究单位、设计单位、制造单位、制造企业和应用部门密切配合来协作化大生产。然而纵观国内水泵行业的现状却完全不是这样，具有总承包能力的企业尚未形成，科研院所、设计机构、制造企业各自独立。部分成套设备制造体系，在激烈的国际、国内的市场竞争中逐步被跨国公司碾碎、挤垮，变为跨国公司的零部件供应商。
综上所述，国内水泵行业的发展道路上还面临着诸多待解决的问题，通过以上分析，上海速能泵阀希望能够为各水泵企业敲响警钟，使行业获得真正的可持续发展。
